一、石材排版錯誤

    通病現象：墻面石材與地面石材對角不通縫。

    原因分析：

    1、在工廠或現場切割，由于人的因素或設備的因素，加工精度不夠導致45°角對不上；

    2、放線不到位，對墻面、地面完成面線不能準確彈線到位。

    預防措施：

    1、排版下單時將圍邊的石材做成整塊的，不用做斜切角。石材到場安裝時，經過試拼后根據尺寸現場切割，這樣可以保證安裝完成后各斜拼角能夠準確的対上去，從內到外成一條線，比較美觀。

    2、駐場檢查人員必須嚴格控制兩邊的石材寬度，否則安裝后無法對上。

    二、米黃大理石泛堿

    通病現象：地面鋪設米黃大理石，出現泛堿現象。

    原因分析：

    1、質量驗收不嚴格，未對進場石材進行嚴格檢驗，致使部分存在暗紋、斷裂石材進場。

    2、施工方法出現操作不當，在鏟除石材背面防潮網片時將石材防護層破壞。或石材出廠前本身的六面防護不到位。

    3、地面基層水分過重，而石材粘接層未采用白色膠泥做粘接層，致使深色水分泛出。

    預防措施：

    （一）施工前準備

    設計上考慮消除泛堿，盡可能設計成干掛形式；考慮好結構的防水處理；選擇吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。

    （二）使用防堿背涂劑

    石板安裝前在石材背面和側面背涂專用處理劑，該溶劑將滲入石材堵塞毛細管，使水、Ca（OH）2、鹽等其他物質無法侵入，切斷了泛堿現象的途徑。無背涂處理，泛堿不可避免，經背涂處理的石材的粘接性不受影響。

    （三）減少Ca（OH）2、鹽等物質生成

    鑲貼用的水泥砂漿宜摻入減水劑，以減少Ca(OH)2析出，粘貼法砂漿稠度宜為6～8cm，灌漿法砂漿稠度宜為8～12cm。

    （四）防止水的侵入

    1、作業前不可大量對石材和墻面淋水。

    2、地面墻根下應設置防潮層、衛生間、浴室等用水房間的外壁如有石材裝飾，其內壁應需作防滲處理。

    三、鋼樓梯踏步石材空鼓

    通病現象：鋼樓梯石材踏步，石材鋪貼完成后，出現空鼓。

    原因分析：

    1、石材直接鋪貼在鋼板上，樓梯正常使用時，石材面受力不均易使鋼樓梯產生振動變形，導致石材空鼓。

    2、因鋼板厚度、支撐點和間距的不同而產生不同的反彈力，反彈力大于砂漿與鋼板之間的黏結力，導致石材和鋼板空鼓脫落。

    預防措施：石材鋪貼前，必須用膠混沙后噴滿鋼板基層表面，再用鋼筋或鋼絲網鋪貼在鋼架上，同時用水泥砂漿進行滿鋪，使鋼架與基層形成整體，然后再鋪貼石材。

    四、填縫劑使用錯誤

    通病現象：不同顏色的石材用同一種膠或第三種顏色填縫，成品后接縫明顯。

    原因分析：未對施工班組進行詳細的技術交底；施工過程中的監控力度不夠。

    預防措施：對班組進行相應的技術交底，施工過程中加強質量監控。打膠前對基層必須清理干凈；不同顏色石材應用相對應顏色的膠填縫，避免使用第三種顏色的膠填縫。