一．水質(zhì)分析

二．水質(zhì)處理過程
循環(huán)水處理的任務(wù)，就是先清除新舊系統(tǒng)，設(shè)備水路的銹垢、粘泥、生物菌藻，然后在干凈的內(nèi)壁預(yù)膜一層完整的薄而密的保護(hù)膜（鈍化膜）最后再根據(jù)日常水系統(tǒng)變化，通過水質(zhì)分析投加復(fù)配緩蝕劑、阻劑、分散劑一及殺菌滅藻劑，抑制系統(tǒng)腐蝕，防止結(jié)垢生銹，阻止粘泥淤積以及菌藻滋生。

（一） 預(yù)處理
預(yù)處理包括清洗和預(yù)膜。
清洗分為物理清洗和化學(xué)清洗，物理清洗就是用人工清掃和清水沖洗，以除去殘留的泥沙、建筑垃圾等。化學(xué)清洗是以化學(xué)清洗劑去除設(shè)備管道中的油污、結(jié)垢、粘泥、鐵銹和菌藻等雜質(zhì)，達(dá)到清洗金屬表面的目的，降低熱阻,為預(yù)膜打好基礎(chǔ)。
清洗藥劑有機(jī)高分子化合物，對(duì)設(shè)備管道無任何損害，其作用機(jī)理是滲透、擴(kuò)散、合、能很好的清除污垢的鐵銹。
預(yù)膜劑系復(fù)合配方，具有協(xié)同效應(yīng)，能在已清洗干凈的金屬表面迅速形成化學(xué)保護(hù)膜，使其管道設(shè)備有很好的緩蝕、阻垢效果，延長(zhǎng)設(shè)備使用年限。

（二）日常處理
預(yù)處理后，系統(tǒng)正常運(yùn)行，進(jìn)入日常處理階段。根據(jù)我公司水穩(wěn)試驗(yàn)選作出的初步藥劑配方及初始投加濃度，進(jìn)行緩蝕、阻垢、殺菌處理。后根據(jù)對(duì)水質(zhì)及投加量的跟蹤分析和水處理效果的分析，隨時(shí)調(diào)整配方，這樣能確保藥劑與工藝的最優(yōu)化組合，以達(dá)到水處理的最佳效果。

三． 服務(wù)的內(nèi)容及范圍
（1） 提供系統(tǒng)全年運(yùn)行的日常處理用藥（機(jī)組運(yùn)行時(shí)，每月加藥一次）；
（2） 定期進(jìn)行水質(zhì)常規(guī)分析（每月一次）；
（3） 定期出具水質(zhì)分析報(bào)告（每月一份）；

四．水處理工藝
1． 在水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔和膨脹水箱中加入剝離劑、殺菌滅藻劑，并加入一定量的分散劑，通過水循環(huán)運(yùn)行24-48小時(shí)，進(jìn)行殺菌滅藻剝離污垢，最后排污。
2． 在水系統(tǒng)中加入清洗劑，除去系統(tǒng)中污垢及鐵銹，通過水循環(huán)48-60小時(shí)，排污到蝕度小于15PPM，最后將Y型過濾器的過濾網(wǎng)拆開清洗。
3． 在水系統(tǒng)中加入預(yù)膜劑進(jìn)行表面鈍化處理，運(yùn)行時(shí)間在24小時(shí)左右，PH值控制在6-6.5之間，排污至濁度小于5PPM。
4．日常維護(hù)，藥劑濃度依據(jù)具體水質(zhì)情況，由分析監(jiān)控決定投加量，以維持和修補(bǔ)系統(tǒng)內(nèi)金屬表面形成的保護(hù)膜，以阻止和分散各種成垢離子結(jié)垢，達(dá)到防腐、防垢和控制微生物生長(zhǎng)的目的。

五． 清洗質(zhì)量保證系統(tǒng)
1．清洗之前將派工程技術(shù)人員對(duì)水質(zhì)進(jìn)行采樣分析，調(diào)查了解設(shè)備運(yùn)行、使用情況，根據(jù)水質(zhì)分析和設(shè)備運(yùn)行情況制訂清洗方案。
2． 清洗過程中，本公司將派專業(yè)工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，嚴(yán)格按清洗方案執(zhí)行，各種檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄存檔。
3． 日常維護(hù)。本公司每月將派人投加水質(zhì)穩(wěn)定處理藥劑，并加強(qiáng)運(yùn)行管理，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)運(yùn)行。
4． 文明施工，安全優(yōu)質(zhì)，確保質(zhì)量，無延誤工期。